Направления деятельности

Научно-исследовательская деятельность

  • Теоретические и экспериментальные исследования в области прочности, определение напряженно-деформированного состояния элементов сосудов, аппаратов, трубопроводов при силовых и температурных воздействиях, расчеты сосудов и аппаратов при малоцикловом и циклическом нагружении в условиях ползучести, расчетно-теоретические исследования по продлению ресурса сосудов, аппаратов, трубопроводов и других технических устройств.
  • Расчет прочности деформированного оборудования.
  • Коррозионные исследования с определением скорости коррозии и температурных границ применения материалов в водороде, сероводородных и других коррозионных средах.
  • Исследования коррозионной стойкости и скорости коррозии материалов в водороде, сероводородных и других средах.
  • Исследования влияния коррозионных процессов на несущую способность аппаратов и технологических трубопроводов.
  • Разработка методов защиты от коррозии.
  • Определение параметров длительной прочности и ползучести материалов при высоких температурах (одновременно могут испытываться до 120 образцов) с прогнозом до 100 000 часов.
  • Исследования влияния условий эксплуатации на механические свойства и структуру сталей, анализ причин разрушения конструкций, прогнозирование остаточного ресурса материалов.
  • Исследования структуры и механических свойств материала оборудования, выработавшего установленный ресурс работы, ударной вязкости сталей и сварных соединений в температурном интервале от - 70 до 900 оС на образцах с различными типами надрезов и определение их критических температур хрупкости для расчетов конструкций на сопротивление хрупкому разрушению.
  • Определение химического состава конструкционных сталей и цветных сплавов.
  • Сертификационные испытания материалов.
  • Разработка методов и технологии ремонтной сварки и наплавки с целью восстановления оборудования в условиях действующих цехов и производств.
  • Комплексные виброисследования насосно-компрессорного оборудования, оценка ресурса безопасной эксплуатации насосно-компрессорного оборудования, составление паспортов и разработка ремонтных формуляров на отечественное и импортное машинное оборудование.
  • Моделирование гидродинамических и тепло-массообменных процессов, протекающих в аппаратах и трубопроводах.
  • Акустико-эмиссионные исследования, сопровождение пневматических испытаний оборудования.

Результаты выполняемых научно-исследовательских работ являются базой разрабатываемых нормативных документов и экспертизы промышленной безопасности.

ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ

В 2011г специалисты института участвовали в работе (с представлением докладов) 10 научно-технических и научных международных конференциях и было опубликовано в центральных рецензируемых журналах 8 статей.


Разработка нормативной документации

Институтом разработаны нормативные документы, практически для всех видов технологического оборудования нефтехимических предприятий:

  • Общие технические условия на ремонт поршневых компрессоров. ОТУ — 85.
  • Центробежные компрессоры. Общие технические условия на ремонт. УО 38.12.007-87ю
  • Технические указания по переводу компрессоров на работу без смазки цилиндров и сальников.
  • Общие технические условия по ремонту центробежных насосов. УО 38.12.018-94.
  • Общие технические условия по эксплуатации и ремонту поршневых и плунжерных насосов ОТУ-80.
  • Общие технические условия на ремонт. Сепараторы центробежные. РД 38.12.005-86.
  • Приводные паровые турбины. Общие технические условия на ремонт. УО 38.12.015-91.
  • Методика оценки ресурса работоспособности машинного оборудования.
  • Руководящие указания по эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под давлением ниже 0,7 кг/см2 и вакуумом. РУА-93.
  • Инструкция по техническому надзору и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на которые не распространяются Правила Госгортехнадзора РФ. ИТНЭ-93.
  • Методические указания по гидравлическому испытанию сосудов, работающих под давлением.
  • Руководящие материалы по применению клеевых композиций для ремонта аппаратов и трубопроводов.
  • Методика оценки остаточного ресурса технологических трубопроводов.
  • Методика технического освидетельствования реакторов каталитического риформинга и гидроочистки с торкретбетонной футеровкой. МТОР-95.
  • Инструкция по эксплуатации и ремонту закалочно-испарительных аппаратов производства ЭП-300.
  • Инструкция ИПКМ-2005 «Порядок эксплуатации, ревизии и ремонта пружинных предохранительных клапанов, мембранных предохранительных устройств нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий Минпромэнерго России».
  • Положение о планово-предупредительном ремонте технологического оборудования предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности часть 1 ( с изменениями табл. 1,3, 4, от 10.12.87г.).
  • Типовое положение о службе технического надзора нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.
  • Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке трубчатых печей, резервуаров, сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. ИТН-93.
  • Барабанные вакуум-фильтры, кристаллизаторы и аппараты с перемешивающими устройствами. Руководство по эксплуатации и ремонту в 3-х частях; ч.I. Барабанные вакуум- фильтры; ч.2. Кристаллизаторы; Аппараты с перемешивающими устройствами. РД 38.25.012-89
  • Руководящий технический материал «Методика определения сроков эксплуатации змеевиков печей установок каталитического риформинга, отработавших проектный ресурс». РД РТМ 38.14.006-86.
  • Инструкция по проверке и монтажу подшипников качения центробежных насосов.
  • Инструкция по техническому надзору, методам ревизии, отбраковке и ремонту печей установок пиролиза производства этилена.
  • Инструкция по эксплуатации, техническому надзору, методам ревизии, отбраковке и ремонту мокрых газгольдеров. ИГ-93.
  • Руководящий материал «Транспортное и буровое оборудование установок замедленного коксования. Эксплуатация и ремонт». Ч.1 «Транспортное оборудование»; ч. II «Буровое оборудование»; ч. III «Общие технические условия Типовые детали машинного оборудования». РМ 38.14.007-93.
  • Руководящий материал. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Эксплуатация и ремонт. РМ 38.14.008-94.
  • Руководящий материал. Грузоподъемное оборудование нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. Ремонт (в 2-х частях). Ч.1 Типовые детали грузоподъемного оборудования. Дефектация и ремонт; ч. II Металлоконструкции грузоподъемного оборудования. Дефектация и ремонт. РМ 38.14.009-94.
  • Инструкция по определению скорости коррозии металла стенок корпусов сосудов и трубопроводов на предприятиях Миннефтехимпрома СССР.
  • Рекомендации по защите углеродистых и низколегированных сталей от коррозии и коррозионного растрескивания в растворах моноэтаноламина при очистке нефтепродуктов от сероводорода.
  • Рекомендации по предупреждению коррозии пропановых трубопроводов и емкостей.
  • Рекомендации по применению фосфорорганических комплексонов для защиты от коррозии и солеотложений оборудования систем оборотного водоснабжения на предприятиях Миннефтехимпрома СССР.
  • Общие технические условия на ремонт корпусов. Сосуды и аппараты. ОТУ-3-01.
  • Общие технические условия на ремонт кожухотрубчатых теплообменников. УО 38.011.85-83.
  • Общее руководство по централизованному ремонту. Насосы. РД 38.19.003-83.
  • Общее руководство по ремонту. Арматура запорная. КО-1-79.
  • Технологическая инструкция по сварке трубопроводов и печных змеевиков из теплоустойчивых хромомолибденовых сталей без термической обработки сварных соединений при изготовлении, монтаже и ремонте нефтеперерабатывающих и нефтехимических установок.
  • Руководство по сварке разнородных сталей при ремонте н/х и нефтезаводского оборудования. РТС-17-87.
  • Инструкция «Радиографический контроль сварных соединений сосудов, аппаратов и трубопроводов». РДИ 38.18.020-95.
  • Инструкция по ультразвуковому контролю сварных соединений технологического оборудования. РДИ 38.18.016-94.
  • Инструкция по радиографической профильной толщинометрии технологических трубопроводов. РД 38.18.001-83.
  • Рекомендации по проведению УЗ контроля основного металла технологического оборудования предприятий отрасли.
  • Методика диагностики теплового состояния змеевиков трубчатых печей методом регистрации инфракрасного излучения.
  • Методика ультразвукового контроля металла и сварных соединений биметаллических аппаратов.
  • Методические рекомендации по ультразвуковому контролю оборудования с использованием дефектоскопа USK-6.
  • Инструкция по магнитопорошковому контролю оборудования и сварных соединений.
  • РДИ 38.18.017-94.
  • Инструкция по капиллярному контролю деталей технологического оборудования, сварных соединений и наплавок. РДИ 38.18.019-95.
  • Методическое руководство. Металлографический контроль металла нефтеперерабатывающего оборудования.
  • Рекомендации по подбору отечественных аналогов сталей при изготовлении деталей для ремонта импортного оборудования.
  • Методика диагностирования технического состояния и определения остаточного ресурса технологического оборудования нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств. (ДиОР-05).
  • Методические основы оценки остаточного ресурса работоспособности коксовых камер установок замедленного коксования.
  • Рекомендации по восстановлению несущей способности стальных вертикальных резервуаров путем их усиления.
  • Методика оценки остаточного ресурса трубчатых печей нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств.
  • Методика оценки остаточного ресурса трубопроводов пара и горячей воды III и IV категории.
  • Система технического обслуживания, ремонта и контроля технического состояния оборудования и установок дочерних нефтеперерабатывающих обществ ОАО «ЛУКОЙЛ». СТП-01-021-01.
  • Руководящий документ. Порядок эксплуатации, ревизии и ремонта пружинных предохранительных клапанов в дочерних нефтегазодобывающих, нефтеперерабатывающих обществах и обществах нефтепродуктообеспечения ОАО «ЛУКОЙЛ». РД-01-001-2002.
  • Типовое положение о входном контроле материалов, комплектующих изделий и оборудования на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии.
  • Другие документы.
  • Общеотраслевые документы разработанные в 2010 – 2011г:
    • СТО-СА-03-004-2009. Трубчатые печи, резервуары, сосуды и аппараты нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Требования к техническому надзору, ревизии и отбраковке.
    • СТО 38.17.003-2009. Сварка технологических трубопроводов и печных змеевиков при ремонте и реконструкции нефтеперерабатывающих и нефтехимических установок.
    • СТО-СА-03-005-2010. Руководство по ремонту технологических трубопроводов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий с давлением до 10 МПа (100 кгс/см2)

ВНИКТИ ВНИКТИ


Для предприятий выполняется:

  • разработка документов, регламентирующих структуру межремонтного цикла технологических установок и отдельных видов оборудования и мероприятий обеспечивающих безопасную эксплуатацию оборудования при увеличенном межремонтном пробеге.
  • разработка нормативно-технической документации по эксплуатации, ремонту и надзору за техническим состоянием оборудования, оценку отбраковочных толщин сосудов, аппаратов и трубопроводов.

Примеры

  • Стандарт ООО «Газпром переработка» Порядок организации проведения работ по техническому освидетельствованию, экспертизе промышленной безопасности и паспортизации технологического оборудования ООО «Газпром переработка».
  • Экспертное обследование технологических установок УСК-1 и УСК-2 Производства №1 Сургутского ЗСК ООО «Газпром переработка» (Перевод на увеличенный межремонтный пробег).

Экспертиза промышленной безопасности

ВНИКТИ(деятельность в области экспертизы промышленной безопасности осуществляется в соответствии с аккредитацией и лицензиями Ростехнадзора).

  • —Экспертиза промышленной безопасности технических устройств химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других производств, работающих с взрывопожароопасными, токсичными и агрессивными средами, разработка технических решений на устранение выявленных дефектов, прочностные расчеты и расчеты напряженно-деформированного состояния; расчет остаточного ресурса, восстановление паспортов оборудования.

ВНИКТИ

  • —Экспертиза зданий и сооружений промышленных предприятий, экспертиза промышленной безопасности дымовых труб, тепловизионное обследование зданий и сооружений.
  • —Экспертиза проектно-конструкторской документации.
  • —Техническое освидетельствование (первичное, периодическое и внеочередное) оборудования и ревизия трубопроводов, зарегистрированных в органах Ростехнадзора.
  • —Мониторинг технического состояния оборудования.
  • —Входной контроль материалов и оборудования.
  • —Обучение и аттестация персонала по неразрушающим методам контроля.
  • —Аттестация технологий сварки.
  • —Экспертиза промышленной безопасности опасных производственных объектов выполняется в полном соответствии с документами Ростехнадзора, основана на проводимом специалистами института при личном участии эксперта (без привлечения сторонних специалистов) техническом диагностировании объекта.

ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ

ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ

ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ ВНИКТИ


В 2011 г. работы по экспертизе промышленной безопасности выполнялись на:

  • ОАО «Нижнекамскнефтехим»;
  • «ТАИФ – НК»;
  • ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания»;
  • ТОО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод»;
  • ОАО «Московский НПЗ»;
  • ООО «ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка»;
  • ООО «ЛУКОЙЛ – Нижегороднефтеоргсинтез»;
  • ООО «ЛУКОЙЛ – Пермнефтеоргсинтез»;
  • ООО «ЛУКОЙЛ – Ухтанефтепереработка»;
  • ООО «Ставролен»;
  • ООО «Нижневартовский ГПК»;
  • ОАО «Газпромнефть – Омский НПЗ»;
  • Сургутском заводе стабилизации конденсата ООО «Газпром переработка»;
  • Сосногорском газоперерабатывающем заводе ООО «Газпромпереработка».

Строительные работы

ВНИКТИ(деятельность по организации строительства, реконструкции и капитального ремонта) осуществляется в соответствии со Свидетельством о допуске к видам работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства.


ВНИКТИ46 - летний опыт работы ОАО «ВНИКТИнефтехимоборудование» в области эксплуатации, ремонта и надзора за техническим состоянием оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, накопленная информационная база, опыт сотрудников и специалистов позволяет утверждать, что для ОАО «ВНИКТИнефтехимоборудование» нет задач в отрасли, решение которых было бы невозможно.

Новости предприятия:
26 июня 2017
20 июня 2017 года прошло годовое общее собрание акционеров Общества Подробнее
29 мая 2017
Сообщение о проведении общего собрания акционеров.
Подробнее.

5 мая 2017Вниманию акционеров
Актуализация данных акционеров АО «ВНИКТИнефтехимоборудование»
1 ноября 2016
28 октября 2016 года состоялось внеочередное общее собрание акционеров АО "ВНИКТИнефтехимоборудование" отчет об итогах голосования на ВОСА 28.10.2016 zip